Комплексен наръчник за ERW стоманена тръба - обхваща процеса на заваряване с електрическа устойчивост, класовете на материали, приложимите стандарти, размерните диапазони, приложенията и как да специфицирате ERW тръба за вашия проект.

1. Въведение

ERW стоманена тръба (тръба, заварена с електрическа устойчивост) е най-широко използваният тип заварена стоманена тръба в света. Произвежда се чрез студена формация на стоманен коил в цилиндрична форма и заваряване на надлъжния шев с височестотен електрически ток, ERW тръбата предлага отличен баланс между цена, наличност, точност на размерите и механични свойства.

От водопроводи и структурни опори до системи за събиране на нефт и газ, ERW тръба представлява мнозинството от стоманените тръби, консумирани в световен мащаб. Този наръчник предоставя всичко, което трябва да знаете за специфициране, sourcing и използване на ERW стоманена тръба.

2. Какво е ERW стоманена тръба?

ERW стоманена тръба се произвежда чрез студена формация на плоска стоманена лента (коил) в цилиндрична форма и провеждане на височестотен електрически ток по краищата, за да ги нагрее до температура за заваряне. Краищата след това се куват заедно под налягане, за да се създаде твърдостен заваръчен шев - без добавяне на допълнителен метал. След заваряването, вътрешният и външният свръхматериал от заварката се отстраняват, а зона на заварката се термообработва, за да се възстанови пластичността.

Ключови характеристики

• Висока производствена скорост - процесът с коил предлага тръби с 30-60 м/мин

• Отлични размерни толеранси - процесът на студена формация води до постоянни OD и стена

• Гладко повърхностно покритие - без горещо валцуване, по-чисто от безшевно

• Без допълнителен метал - заварката е куван шев от самия основен материал

• Дълги непрекъснати дължини - коиловият запас позволява по-дълги тръби, намалявайки полевите заварки

3. Процес на производство на ERW тръба

Стъпка 1: Подготовка на коила

Горещо валцуван или студен валцуван стоманен коил се избира в съответствие с необходимите спецификации на материала. Краищата на коила се нарязват, за да се осигури еднаква ширина и чисто състояние на ръба за заваряване.

Стъпка 2: Формоване

Лентата преминава през серия от формировъчни валци, които постепенно я извиват в открита цилиндрична форма. Последователността на формоване включва разбивка, извиване на ръбове и валци за финално формоване, които поставят краищата в прецизно подравняване за заваряване.

Стъпка 3: Височестотно заваряване

Докато формованата лента излиза от валците за финално формоване, височестотен електрически ток (обикновено 200-400 kHz) се приложи чрез индукционни бобини или контактни накрайници. Токът се концентрира по V-образната точка на заварката, нагрявайки краищата до приблизително 1400°C (температура на топене). Сгъстяващите валци куват разтопените крайща заедно, изхвърляйки излишния материал и създавайки твърдостен заваръчен шев.

Стъпка 4: Темпериране на заварката

Зоната на заварката се нагрява индукционно до приблизително 950°C и след това се охлажда с вода. Тази пост-заваръчна термообработка рафинира структурата на зърното в зоната, повлияна от топлината, и възстановява пластичността, осигурявайки, че свойствата на заварката съответстват на основния метал.

Стъпка 5: Размеряне и изправяне

Тръбата преминава през размерни валци, за да постигне крайната OD в рамките на толеранс, а след това през машина за изправяне, за да отговаря на изискванията за правота.

Стъпка 6: NDT и хидростатично тестване

100% от заваръчния шев се инспектира с помощта на ултразвуково (UT) или индукционно (EC) тестване. Всяка тръба след това се подлага на хидростатично налягане при 1,5× определеното проектно налягане.

Стъпка 7: Завършване

Тръбите се нарязват на дължина, краищата са подготвени (обикновени, фасонни или резбови) и е приложено повърхностно третиране, както е необходимо (лакирани, галванизирани или покрити).

4. Класове на материалите

Клас Стандарт Якост на текучество (мин) Якост на опън (мин) ASTM A53 Gr. B ASTM A53 240 MPa 415 MPa API 5L Gr. B API 5L PSL1 245 MPa 415 MPa API 5L X42 API 5L PSL1/PSL2 290 MPa 415 MPa API 5L X52 API 5L PSL1/PSL2 360 MPa 460 MPa API 5L X60 API 5L PSL2 415 MPa 520 MPa API 5L X65 API 5L PSL2 450 MPa 535 MPa API 5L X70 API 5L PSL2 485 MPa 570 MPa ASTM A252 Gr. 2 ASTM A252 240 MPa 415 MPa ASTM A252 Gr. 3 ASTM A252 310 MPa 455 MPa

5. Приложими стандарти

Стандарт Обхват ASTM A53 Заварени и безшевни стоманени тръби - общи и налягане приложения API 5L Тръба за пренос на нефт и газ - PSL1 и PSL2 ASTM A252 Заварени и безшевни стоманени тръби за piling - структурни piling EN 10217 Заварени стоманени тръби за налягане приложения (европейски) JIS G3444 Карбонови стоманени тръби за общи структурни цели (японски) GB/T 3091 Заварена стоманена тръба за пренос на течности с ниско налягане (китайски) AWWA C200 Стоманена водопроводна тръба 6 инча и по-голяма (Американска асоциация по водоснабдяване)

6. Размерен обхват и наличност

NPS OD (инчове) Диапазон на графиците Типично приложение 1/2" – 2" 0.840 – 2.375 Sch 10 – Sch 80 Водопровод, механичен 2" – 6" 2.375 – 6.625 Sch 10 – Sch 80 Структурни, противопожарна защита 6" – 12" 6.625 – 12.750 Sch 10 – Sch 60 Вода, нефт и газ 12" – 20" 12.750 – 20.000 Sch 10 – Sch 40 Транспортни тръби 20" – 24" 20.000 – 24.000 Sch 10 – Sch 40 Водопроводи с голям диаметър

7. ERW срещу безшевни тръби

Свойство ERW тръба Безшевна тръба Зваръчен шев Надлъжен HF-ERW заварен Без заваръчен шев Цена Основна (по-ниска) 20-40% по-висока Остойчивост на налягане Добра (Ej = 0.85 съгласно ASME B31.3) По-висока (Ej = 1.0) Размерен толеранс Отличен (студено формоване) Добър (горещо формоване) Повърхностно покритие Чиста, гладка Може да има скала (ако не е киселинно) Диаметър 1/2" – 24" 1/8" – 36" Време за доставка Кратко (производство с коил) По-дълго (разписание на блокове) Суров служебен ограничен Предпочитан Резистентност на умора Добра Отлична

8. Приложения на ERW стоманена тръба

Пренос на вода

ERW тръба е стандартният избор за общински водопроводни линии, напоителни системи и охладителни водни циркули. ASTM A53 Gr. B ERW тръба с галванизирано или FBE покритие предлага отлична корозионна устойчивост при погребение или излагане на услуги.

Структурни и piling

ASTM A252 ERW тръба се използва широко за основи, касони и структурни колони. Постоянните размери и правотата на студено формованата ERW я правят идеална за приложения с инфорсирани пилоти.

Неф и газ

API 5L ERW тръба се използва в линии за събиране, инфраструктурни мрежи и тръби за пренос с умерено налягане. Класовете X42 до X70 са налични с PSL2 сертификация за критични услуги.

Противопожарна защита

ERW тръба е стандартът за автоматични спринклерни системи (NFPA 13). ASTM A53 Gr. B ERW е включена в UL и FM за противопожарна услуга.

Механични и общи

Огради, скелета, парапети, ролки за конвейери и HVAC тръби разчитат на икономически ефективна ERW тръба.

9. Често задавани въпроси

В: Какво означава ERW?

О: ERW означава заваряване с електрическа устойчивост - процес, при който височестотен електрически ток загрява ръбовете на тръбата до температура за заваряване, а сгъстяващите валци ги куват заедно без допълнителен метал.

В: ERW тръба също толкова ли е силна колкото безшевна тръба?

О: За същия клас материал и дебелина на стената, безшевната тръба има по-високо разрешено налягане съгласно ASME B31.3 (Ej = 1.0 спрямо 0.85 за ERW). Въпреки това, за повечето стандартни приложения (клас 150-600), ERW тръба може да се специфицира с малко по-тежък график, за да постигне същото проектно налягане на по-ниска обща цена.

В: Какъв е максималният размер на ERW тръба?

О: ERW тръба обикновено е налична до 24" NPS (610mm OD). Над 24", е необходим LSAW или SSAW тръба за заварени тръби или безшевна тръба до 36".

В: ERW тръба подходяща ли е за предаване на газ под високо налягане?

О: Да. API 5L PSL2 ERW тръба в класове X52-X70 се използва широко в разпределителни и преносни тръби с природен газ, които работят при налягания до 1,500 psi. Ключовото е правилната спецификация, NDT и контрол на качеството.

В: Може ли ERW тръба да бъде галванизирана?

О: Да. ERW тръба може да бъде горещо-ваденигализирана след производството, за да се осигури защита срещу корозия. Gangyou предоставя галванизирани ERW тръби по ASTM A53 с тегло на цинковото покритие, специфицирано по ASTM A123.

В: Каква е разликата между ERW и HF-ERW?

О: HF-ERW (височестотно ERW) използва ток при 200-400 kHz, който концентрира нагряването на самия ръб на лентата за по-тесен, по-висококачествен заваръчен шев. Стандартното ERW използва по-ниски честоти, които произвеждат по-широка зона, повлияна от топлината. HF-ERW е съвременния стандарт и произвежда по-високо качество на заваряването.

В: Какви тестове се извършват на ERW тръба?

О: Стандартните тестове включват 100% ултразвукова инспекция на заваръчния шев, хидростатично налягане тестване, размерна инспекция и визуално преглеждане. PSL2 тръбите добавят CVN тестове за удар, а тръбите за киселинни услуги добавят тестове за твърдост по NACE MR0175.

10. Защо да изберете Gangyou за ERW стоманена тръба?

Gangyou предлага ERW стоманена тръба по стандарти ASTM A53, API 5L и ASTM A252 на конкурентни цени директно от фабриката. Ние предлагаме:

• Въглеродна стоманена ERW тръба в класове B до X70

• Галванизирана ERW тръба за приложения с повишена корозионна устойчивост

• Пълна документация за MTR с EN 10204 3.1 сертификация

• Бързо време за доставка от производството с коил

• Персонализирани дължини, покрития и краища

Имаме нужда от ERW тръба за вашия следващ проект? Свържете се с нас за ценова оферта в рамките на 24 часа.