Изчерпателно ръководство за SSAW стоманена тръба (спирално заварена тръба) – обхващащо процеса на спираловидно заваряване под флюс, наличните класове, стандарти, диапазон на размерите, приложения и съвети за снабдяване за проекти с тръби с голям диаметър.

1. Въведение

SSAW стоманена тръба (Spiral Submerged Arc Welded – спирално заварена под флюс), наричана още спирално заварена тръба или тръба със спираловиден шев, е най-икономичното решение за приложения с тръби с голям диаметър. Процесът на спираловидно формоване позволява диаметри до 120" (3 048 мм) от сравнително тесни рулони, предлагайки несравнима гъвкавост за водопреносни, конструктивни пилотни и вентилационни проекти.

Това ръководство обхваща производствения процес на SSAW, опциите за материали, стандартите и ключовите съображения за уточняване на спирално заварени тръби за вашия следващ проект.

2. Какво е SSAW стоманена тръба?

SSAW стоманена тръба се произвежда чрез спираловидно навиване на стоманена лента (рулона) и заваряване на спиралния шев чрез електродъгово заваряване под флюс (SAW) от вътрешната и външната страна на тръбата. Спиралният шев разпределя напрежението по-равномерно около обиколката на тръбата в сравнение с надлъжен шев, което е структурно предимство в определени приложения.

Ключови характеристики

• Изключително големи диаметри – от 20" до 120", недостижими за безшевни или LSAW тръби

• Гъвкаво производство – една ширина на рулона може да произведе диапазон от диаметри (чрез регулиране на ъгъла на спиралата)

• Рентабилност – най-ниска цена на тон за тръби с голям диаметър

• Непрекъснат процес – производството от рулони позволява дълги дължини и кратки срокове за доставка

• Баланс между здравина и цена – идеален за приложения с ниско до средно налягане

3. Процес на производство на SSAW тръби

Стъпка 1: Развиване на рулона и подготовка

Стоманеният рулон се развива и преминава през изправяща машина, за да се изравни лентата. Ръбовете се фрезоват, за да се подготви фугата за заваряване и да се осигури постоянна ширина на лентата.

Стъпка 2: Спираловидно формоване

Плоската лента се подава под точно контролиран ъгъл в комплект формоващи ролки, които я огъват в спираловиден (спирален) цилиндър. Ъгълът на спиралата определя крайния диаметър на тръбата – по-стръмен ъгъл произвежда по-малък диаметър, а по-плитък ъгъл – по-голям диаметър.

Стъпка 3: Вътрешно електродъгово заваряване под флюс

Когато спиралата се оформя, първо се нанася вътрешният заваръчен шев. Заваръчната глава е позиционирана вътре в тръбата, а дъгата е потопена под слой от гранулиран флюс. Флюсът защитава заваръчната вана от окисляване и оформя заваръчния шев.

Стъпка 4: Външно електродъгово заваряване под флюс

Веднага след (или едновременно с) вътрешния шев, външният шев се нанася отвън. Процесът на вътрешно + външно SAW създава шев с пълно проникване с отлични механични свойства.

Стъпка 5: Ултразвуков контрол

100% от спиралния заваръчен шев се инспектира чрез автоматизиран ултразвуков контрол (AUT). Ултразвуковите сонди сканират както вътрешните, така и външните повърхности на шева, докато тръбата се върти по време на производството. Всеки дефект задейства аларма, а дефектната зона се изрязва и ремонтира.

Стъпка 6: Хидростатично изпитване

Всяка готова дължина на тръбата се подлага на хидростатично изпитване под налягане до указаното изпитвателно налягане (обикновено 1,5 × проектното налягане) и се задържа за минимум 10 секунди.

Стъпка 7: Подготовка на краищата и покритие

Тръбите се нарязват на дължини, краищата се скосяват за полева заварка, а външни/вътрешни покрития се нанасят според изискванията (3LPE, FBE, битум или бетон).

4. Класове материали

Клас Стандарт Граница на провлачване (мин.) Якост на опън (мин.) API 5L Gr. B API 5L PSL1 245 MPa 415 MPa API 5L X42 API 5L PSL1/PSL2 290 MPa 415 MPa API 5L X52 API 5L PSL1/PSL2 360 MPa 460 MPa API 5L X60 API 5L PSL2 415 MPa 520 MPa API 5L X65 API 5L PSL2 450 MPa 535 MPa API 5L X70 API 5L PSL2 485 MPa 570 MPa ASTM A252 Gr. 2 ASTM A252 240 MPa 415 MPa ASTM A252 Gr. 3 ASTM A252 310 MPa 455 MPa ASTM A36 ASTM A36 250 MPa 400-550 MPa

5. Приложими стандарти

Стандарт Обхват API 5L PSL1/PSL2 Тръбопроводи за нефт и газ ASTM A252 Заварени стоманени тръбни пилоти за конструктивни приложения EN 10219 Студеноформовани заварени конструктивни кухи профили (европейски) AWWA C200 Стоманени водопроводни тръби 6 инча и по-големи (Американска асоциация за водоснабдяване) JIS A5525 Стоманени тръбни пилоти (японски) GB/T 9711 Стоманени тръби за нефтената и газовата промишленост (китайски) ASTM A139 Електродъгово заварени стоманени тръби (за тънкостенни SSAW)

6. Диапазон на размерите

Външен диаметър (инчове) Външен диаметър (мм) Дебелина на стената (мм) Типично тегло (кг/м) 20" 508 5 – 16 185 – 595 24" 610 5 – 18 225 – 720 36" 914 6 – 20 405 – 1 345 48" 1 219 6 – 22 540 – 1 805 60" 1 524 6 – 25 675 – 2 590 72" 1 829 8 – 25 1 080 – 3 110 96" 2 438 8 – 25 1 440 – 4 150 120" 3 048 10 – 25 2 240 – 5 180

7. SSAW срещу LSAW срещу ERW: Кой да изберете?

Фактор Изберете SSAW, когато... Изберете LSAW, когато... Изберете ERW, когато... Диаметър 24" до 120" 16" до 60" 1/2" до 24" Налягане Ниско до средно (вода, пилоти) Високо (нефт и газ) Средно (общо обслужване) Бюджет Най-икономичен за голям диаметър Умерен Най-ниска цена Дебелина на стената Тънка до умерена (5-25 мм) Дебела (6-40 мм) Тънка до умерена Критично обслужване Некритично Критично Стандартен тип стомана Рулони (ограничени класове) Плочи (всякакъв клас) Рулони (ограничени класове)

Предимства на спиралния шев

Спиралният заваръчен шев в SSAW тръбите предлага структурно предимство: тъй като шевът е под ъгъл спрямо посоката на пръстеновидното напрежение, ефективният компонент на напрежението, перпендикулярен на шева, е намален в сравнение с надлъжен шев. Това означава, че спиралният шев изпитва приблизително 30% по-малко напрежение от вътрешното налягане отколкото надлъжен шев със същата дебелина на стената. Някои тръбопроводни кодекси признават това с по-високо допустимо напрежение за спирално заварени тръби.

8. Приложения на SSAW стоманени тръби

Водопренос и напояване

SSAW тръбите с голям диаметър са най-рентабилното решение за градски водопроводи, напоителни канали и охладителни системи. AWWA C200 SSAW тръби с циментова облицовка и битумно покритие осигуряват десетилетия експлоатационен живот във водни приложения.

Конструктивни пилоти

ASTM A252 SSAW тръбни пилоти се използват широко за дълбоки основи на мостове, пристанища, високи сгради и офшорни конструкции. Спиралният шев осигурява отлична якост на усукване по време на забиването на пилотите.

Драгиране и транспортиране на кал

Морски драгиращи операции и тръбопроводи за минен шлам използват SSAW тръби заради големия им диаметър (за високи дебити) и устойчивост на абразия (дебели стени на ниска цена).

ОВК и вентилация

Тънкостенните SSAW тръби са икономичен избор за големи ОВК канали, изпускателни комини и вентилационни системи в промишлени и търговски сгради.

Водноелектрическа и възобновяема енергия

Напорни тръби за водноелектрически централи, основи на вятърни турбини и обсадни тръби за геотермални кладенци – всички се възползват от големия диаметър и ценовото предимство на SSAW тръбите.

9. Често задавани въпроси

В: Какво означава SSAW?

О: SSAW означава Spiral Submerged Arc Welding – процес на заваряване на спирален (спираловиден) шев чрез електродъгово заваряване под флюс от вътрешната и външната повърхност.

В: Каква е разликата между SSAW и LSAW тръби?

О: SSAW има спирален (спираловиден) заваръчен шев и се формира от рулони, достигайки диаметри до 120". LSAW има единичен надлъжен заваръчен шев, формира се от плочи и обикновено е в диапазона от 16" до 60". LSAW предлага по-високи работни налягания и по-дебели стени; SSAW предлага по-големи диаметри и по-ниска цена.

В: Какви размери предлага SSAW тръбите?

О: SSAW тръбите обикновено се произвеждат от 20" (508 мм) до 120" (3 048 мм) външен диаметър. Дебелината на стената варира от 5 мм до 25 мм, в зависимост от диаметъра и класа.

В: Подходяща ли е SSAW тръбата за високо налягане?

О: SSAW тръбата е подходяща за приложения със средно налягане (обикновено еквивалент на клас 150-300). За пренос на газ под високо налягане (клас 600+) обикновено се предпочитат LSAW или безшевни тръби поради по-дебелите стени и по-постоянните свойства на шева.

В: Какво е предимството на спиралния шев?

О: Спиралният шев е под ъгъл спрямо посоката на пръстеновидното напрежение, което намалява ефективното напрежение върху шева. Това означава, че спиралният шев изпитва приблизително 30% по-малко напрежение на опън от вътрешното налягане в сравнение с надлъжен шев със същата дебелина на стената. Освен това, непрекъснатият спирален шев разпределя напреженията по-равномерно отколкото единичен прав шев.

В: Може ли SSAW тръбата да бъде покрита?

О: Да. SSAW тръбата може да бъде покрита с 3LPE, FBE, битум (асфалтов емайл), бетонно тегловно покритие или вътрешна циментова облицовка в зависимост от приложението.

В: Доставя ли Gangyou SSAW тръби за пилоти?

О: Да, ние доставяме SSAW тръби по ASTM A252 класове 2 и 3 за структурни пилотни приложения, с опционални крайни плочи, усилватели и покрития за забиване на пилоти.

10. Защо да изберете Gangyou за SSAW стоманени тръби?

Gangyou доставя SSAW стоманени тръби на клиенти по целия свят на конкурентни фабрични цени. Нашите възможности включват:

• Диаметри от 20" до 120"

• Сертифицирани по API 5L PSL1/PSL2 и ASTM A252

• Пълни опции за покритие – 3LPE, FBE, битум, бетонна облицовка

• Възможна инспекция от трета страна (SGS, Bureau Veritas)

• Кратки срокове за доставка благодарение на производството от рулони

• Гъвкави условия за доставка: FOB, CIF, CNF

Нуждаете се от тръба с голям диаметър за вашия проект? Поискайте оферта и нашият екип ще отговори в рамките на 24 часа.