Топене на слитъци: Използване на вакуумно индукционно топене + електрошлаково претопяване (VIM+ESR) за осигуряване на чистота и еднородност на слитъка.
Гореща обработка: Извършване на многоетапно горещо пробиване и горещо валцуване за формиране на заготовката на тръбата, контролиране на степента на деформация за избягване на дефекти в микроструктурата.
Студена обработка: Използване на студено валцуване или студено изтегляне за многоетапно формиране, контролиране на толеранса на външния диаметър в рамките на ±0.1 mm, и подобряване на размерната точност и механичната якост.
Термична обработка: Провеждане на разтворна обработка при 1120–1170°C, последвана от бързо охлаждане, елиминиране на вътрешни напрежения и получаване на еднородна аустенитна структура.
Контрол на качеството: Извършване на ултразвуков контрол, вихровотоков контрол, хидростатично изпитване, анализ на химичен състав и изпитване на механични свойства, за да се гарантират нулеви дефекти на готовата тръба.
Химическа промишленост: Реактори, топлообменници, ецващо оборудване, тръбопроводи за хлорно-алкални заводи
Екологична промишленост: Системи за десулфуризация на димни газове (FGD), оборудване за пречистване на отпадъчни води
Енергийна промишленост: Тръбопроводи за добив на нефт и газ, тръбопроводи за въглищна химия при висока температура и налягане
Морска промишленост: Проекти за обезсоляване на морска вода, корозионноустойчиви тръбопроводи на офшорни платформи
Фармацевтична и хранително-вкусова промишленост: Тръбопроводи за транспортиране на среди с висока чистота
Адаптивност към среди: Приоритетен избор за работни условия, съдържащи хлоридни йони, смесени киселинно-алкални среди и редуващи се окислителни/редуциращи среди; За единични силно редуциращи среди, сравнение с Hastelloy C276.
Избор на спецификации: Изберете серия SCH според номиналното налягане, с корозионен запас ≥1.5 mm; Изчислете якост на пълзене за високотемпературни работни условия.
Сертификация за качество: Изисквайте Фабричен изпитвателен сертификат (MTC), включващ химичен състав, механични свойства и доклади от неразрушаващ контрол.
Съвместимост на заваряване: Използвайте заваръчен тел от същия клас (напр. ERNiCrMo-10), контролирайте топлинния вход по време на заваряване и не се изисква последваща термична обработка след заваряване.
Да се съхранява в сух и проветрив склад, избягвайте смесване с продукти от въглеродна стомана за предотвратяване на електрохимична корозия.
Избягвайте сблъсъци по време на транспорт за защита на повърхността от повреди; Отстранете маслени петна и примеси преди монтаж.
Почистете заваръчния шев след заваряване и извършете ецване и пасивиране, ако е необходимо, за подобряване на устойчивостта на корозия.
Ние сме вашият доверен доставчик. Ако сте купувач, който се нуждае от нашите продукти или се интересува от тях, моля, свържете се с нас:
